Otonom Bakım Nedir? Adımları Nelerdir?

Otonom Bakım | Nedir? Adımları Nelerdir?

Otonom Bakım nedir?

Operatörlerin kendi ekipmanlarından bağımsız olarak bakım aktivitelerinde görev almalarını kapsayan aktiviteleri içerir. 7 Adımdan oluşur.

Otonom Bakım, operatörün makinasını sahiplenerek belirli bakım faaliyetlerini bakımcıların üzerinden alarak operatöre aktarılmasını sağlar. Otonom Bakım ‘da makinasını sahiplenmeye başlayan operatör önce birtakım basit işler ile makinasını sahiplenerek hataların farkında olmaya başlar; sonrasında ise teknik eğitimler ile daha ileri seviyedeki işleri devralarak bakım ekibinin daha teknik işlere odaklanmasını sağlar.

Otonom Bakım tekniğinin bilinmediği ya da uygulanmadığı yerlerde basit arızalarla karşılaşıldığında operatörün onarabileceği seviyedeki küçük problemlere ancak bakım ekibi müdahale edebildiğinden; ilgili personelinin makinaya müdahale edene kadar beklenmesi gerekir. Bu da üretimde ciddi kayıplara sebep olabilir. Otonom Bakım faaliyetleri, ne operatörün tüm zamanını bakıma ayırması demektir; ne de bakım ekibinin işsiz kalacağı anlamına gelmektedir.

Otonom Bakım, operatörlerin makinasını sahiplenerek küçük duruşların önlenmesini; makinaya müdahale edemediği ileri seviye konularda ise arıza ortaya çıkmadan bakım ekibine haber vererek daha büyük problemler yaşamadan makinanın onarılmasını sağlar. Japonca Jishu Hozen olarak adlandırılan Otonom Bakım konusu, TPM‘ in kritik bir sütunudur.

Eğitim ve danışmanlık desteği için bize ulaşabilirsiniz;

Mesajınızı bırakın, biz sizi arayalım.

    Otonom Bakım Adımları

    Otonom Bakım 7 adımdan oluşur.

    1. Temizlik ve Kontroller
    2. Zorlukların Aşılması
    3. Geçici Standartlar
    4. Genel Kontroller
    5. Otonom Kontroller
    6. Standardizasyon
    7. Tam Otonom Bakım

    İdeal Operatör sırasıyla;

    • Anormallikleri fark edebilme
    • Anormallikleri düzeltebilme
    • Makinanın ideal çalışma koşullarını belirleyebilme
    • Makinayı ideal çalışma koşullarında tutma

    Yetkinliklerine sahip olmalıdır.

    Operatörün ve Bakım Ekibinin Sorumluluk Alanları

    Faaliyet* Bakımcılar Operatörler
    Üretim yapmak X
    Setup ve ayar X
    Temizlik X
    Yağlama X
    Sıkma X
    Periyodik bakım X X
    Düzeltici Bakım X
    Kestirimci Bakım X X
    Arıza Bakım X X
    MP Uygulamaları X
    Revizyonlar X X

     

    Otonom Bakım 1. Adım

    Temizlik ve Kontroller

    Soru: Temizlik ve Kontroller Niçin Gereklidir?

    Cevap:

    • Temizlik aynı zamanda kontroldür, hataları ortaya çıkarır
    • Temizlik Hızlanmış Kötüye Gidişi* Önler

    Soru: Ortaya çıkan hataları nasıl kayıt altına alıp düzelteceğiz?

    Cevap:

    • Hata Kartları* (F-tag)

    Otonom Bakım 2. Adım

    Zorlukların Aşılması

    Soru: Zorlukları nasıl aşacağız?

    Cevap:

    • Problem noktalarının görselleştirilmesini sağlayarak
    • Temizlik, yağlama ve kontrol işlerini kolaylaştırarak

    Soru: Nasıl kolaylaştıracağız?

    Cevap:

    • Kirlilikleri kaynağında önleyerek
    • Şeffaflaştırma* çalışmaları
    • Kolay ulaşım ve erişim sağlayarak

    Otonom Bakım 3. Adım

    Geçici Standartlar

    Soru: Geçici standartlar neden gereklidir?

    Cevap:

    • Ekipmandaki kötüye gidişi durduracak koşulların belirlenmesi
    • Temizleme, yağlama ve kontrol faaliyetlerinin kararlaştırılması
    • Temel bakım faaliyetlerinin ayrıntılı olarak tayini ve operatör tarafından standartlaştırılması
    • Görsel kontrol için yeni fikirler geliştirilmesi için gereklidir.

    Soru: Yöntem Nedir?

    Cevap:

    • 5N-1K* koşullarını sağlayacak şekilde “görsel” ve “geçici” standartların oluşturulması

    Otonom Bakım 4. Adım

    Genel Kontroller

    Soru: Genel Kontroller Ne işe Yarar?

    Cevap:

    • Geçici standartların yeterliliğini sorgulamak
    • Geçici standartları revize etmek
    • Yeni hataları ve iyileştirilecek noktaları belirlemek

    Soru: Nasıl revize edip iyileştireceğiz?

    Cevap:

    • Teorik ve uygulamalı eğitimler* ile
    • Eğitimle sonrasında genel kontrolleri gerçekleştirerek

    Otonom Bakım 5. Adım

    Otonom Kontroller

    Soru: Otonom Kontroller Ne İşe Yarar?

    Cevap:

    • Sürekli kontroller ile makinaların restorasyon önceki ilk haline dönüşü hedeflenir.
    • Makinalar etkinleşmiş kontrollerle tamamen arızasız hale getirilir.

    Soru: Otonom Kontrollerde Operatörün Görevi Nedir?

    Cevap:

    • Otonom Bakım için harcanan çaba ve zamanı çeşitli yöntemlerle en aza indirmek.

    Otonom Bakım 6. Adım

    Standardizasyon

    Soru: Otonom Bakımda Standardizasyonun Amacı Nedir?

    Cevap:

    • Operatörlerin ilk günkü haline dönmüş ekipmanlarla yüksek kalitede üretim yapmalarını sağlamak
    • Operatöre operasyon standartları, kalite, iş güvenliği bilinci ve sorumluluğunu vermek

    Soru: Operatör bu bilinç ve sorumluluğa nasıl erişecek?

    Cevap:

    • Kaynağında kalite, standart iş aktiviteleri (Built in Quality – JKK), ve ergonomi (Temotoka) çalışmaları ile

    Otonom Bakım 7. Adım

    Tam Otonom Bakım

    Soru: Tam Otonom Bakım Ne Demektir?

    Cevap:

    • Operasyonel yetkinlik konusunda gelişen operatörlerin sistem ekipman yönetimi ve metot geliştirme yetkinliğini de kazanmasıdır.
    • Operatörlerin üst düzey iyileştirme faaliyetleri ile ilgili kayıtları incelemesi, analiz etmesi ve standart hale getirmesidir.
    • Otonom ve Planlı bakım faaliyetlerinin devamlılığını sağlamaktır.

    Soru: Tam Otonom Bakım İçin ne Gereklidir?

    Cevap:

    • MTBF, MTTR analizleri, maliyet bazlı analizler vs…
    • Operatörlerin ekipman ve metot tasarım yetkinliğini geliştirecek sürekli eğitimler

    ” Ustasından Satış Dersleri ve Satış Mimarlığı “

    19 Kasım Elite Hotel Darıca / KOCAELİ Satışta Derinleşmek ve Satışları Artırmanın ve Tüm İtirazları Aşmanın Püf Noktaları ve İkna Bilimi Eğitiminde Buluşalım. Pazar değişiyor, satış becerilerini her zamankinden daha önemli hale getiriyor. Eğer eşşiz bir şey satmıyorsanız, kendiniz için sattığınız kadar rakipleriniz için de satıyorsunuz demektir. Satış, satış değil mi? Hayır değil. Profesyonel satış […]

    Dönüşüm yönetimi liderinden yalın yönetim yetkinliği geliştirme eğitimi

    20 Kasım Elite Hotel Darıca / KOCAELİ Mesut Biricik İTÜ Gemi İnşaat ve Gemi makina mühendisi (1985) Ford Otosan : 25 yıl (1988-2013) Arge & Kalite Dept. 8 yıl (mühendis ve şeflik görevleri) Motor Alan Müdürü 6.5 yıl (Üretim,Planlama,Bakım,Metot) İmalat Mühendislik Müdürü 2.5 yıl (Yatırımlar,Proje) Üretim & Malzeme & Lojistik Planlama Müdürü 8,5 yıl Kale […]

    Yalın Üretim Nedir?

    donusumİşletmelerin operasyonel mükemmellik yolculuklarında, değişim sürecine rehberlik ederek yönetim ve uygulama danışmanlığı hizmetleri vermek amacı ile 2017 yılında kurulmuş bir “yalın dönüşüm yönetimi ve uygulama danışmanlığı” firmasıdır.

    Kaizen Nedir?

    Kaizen nedir? Japoncadaki “kai” değişim ve “zen” daha iyi anlamına gelen kelimelerden oluşup, sürekli iyileştirme anlamına gelmektedir. Amacı üretimdeki süreci küçük ama sürekli değişikler ile daha iyi hale getirmektir. Sonuçların daha iyi olabilmesi, proseslerin iyileştirilmesine bağlı olduğu için kaizen, üretimde prosesine öncelik tanıyan bir yöntem kaizen nedir sorusunun cevabıdır. Kaizen nedir? Sağduyu, öz disiplin, düzen […]

    5S ve 5S Nedir? 5S Adımları Nelerdir? Ayıklama,Düzenleme,Temizleme,Standartlaşma,Disiplin

    donusumİşletmelerin operasyonel mükemmellik yolculuklarında, değişim sürecine rehberlik ederek yönetim ve uygulama danışmanlığı hizmetleri vermek amacı ile 2017 yılında kurulmuş bir “yalın dönüşüm yönetimi ve uygulama danışmanlığı” firmasıdır.